本公司专业生产有机肥设备牛粪处理设备、耙式翻堆机 、链板式翻堆机、槽式翻堆机、 移动式发酵翻抛机价格、有机肥发酵机等。24小时服务热线:0371-86007012 手机:156 1771 7391 在线qq:498897175 新型槽式翻抛机/污泥翻抛机简介: 有机肥发酵设备使用于动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理,也可用于饲料发酵,该产品分直落塔式发酵设备和槽式翻抛发酵设备两大系列产品;
双螺旋翻堆机采取四轮行走设计,可前进、倒退、转弯,由一人操控驾驶。由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆,车过之后篡成新的条形垛堆。该机即可在开阔场地,也可在车间大棚中实施作业。地面堆置发酵是目前较先进和最节省土建、人力资源的一种制肥模式,需将物料堆成长形条垛,由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎,在好氧条件下进行有机物的分解,极大地体现了肥厂规模的随意伸缩性。
【详细说明】 双螺旋翻堆机采取四轮行走设计,可前进、倒退、转弯,由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上,由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆,车过之后篡成新的条形垛堆。该机即可在开阔场地,也可在车间大棚中实施作业。地面堆置发酵是目前较先进和最节省土建、人力资源的一种制肥模式,需将物料堆成长形条垛,由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎,在好氧条件下进行有机物的分解,极大地体现了肥厂规模的随意伸缩性。其特点:(1.整机动力充沛、耗能低、产量大,降低了生产有机肥成本,仅用一人驾驶(操作)即可。每小时可翻拌物料800立方以上(相当于150多人同时不知疲倦的工作量)。可折合成品肥160―200吨以上,吨肥耗能低,使成品肥形成明显的价格优势。 2.设计生产时采用的部件全部为国标件,牢固耐用,维修简便。 3.转动灵活、易于操作,本机档位设计:行进(快)、作业(慢)前进后退四个档位,方便于翻堆作业和转场。 4.适用性广:可适用于秸秆、稻草等多种较松散的物料发酵时翻堆。公司主要生产1-20万吨复混肥生产线、BB肥成套设备、无干燥挤压一次成型设备、鸡粪等高湿物料烘干机发酵设备。为有机、无机生物肥料厂、垃圾、污水处理厂开辟了有机废弃物无害处理的先河、自行开发多功能复合肥成套设备。具有结构紧凑占地少、运行可靠粉尘夹带最低等特点。产品包括:造粒设备、鸡粪烘干机、生物有机肥生产线、造粒机、烘干机、复合肥设备、生物有机肥设备、肥料翻堆机、有机肥加工设备、有机肥造粒机、复合肥成套设备、立式破碎机、盘式搅拌机、斗式提升机、翻抛机、圆盘造粒机、发小翻堆等设备。企业宗旨:我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,为中国农业事业做贡献的企业精神,以完善的售后服务,技术开发体系,深得广大用户的一致好评,热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。
设备特点:
1、该设备成本低廉,操作简便,全自动化电脑控制,可根据不同季节、天气、温度输入不同的程序,设备可根据需要启动保温装置和供氧系统,创造适宜菌种生长的环境,同时采用热氧发酵,发酵热用充分,速度快,发酵周期只需5-7天,发酵过程不受季节气候影响,全天运行,可安装在养殖场内,当日粪便当日处理,日处理能力40方,年生产能力5000吨。
2、该设备耗能低,占地面积小,操作环境无异味,零污染,通气性好,除臭只需1-2天。利用该设备采用独特的生化过程,可以培养出近50种对土壤起修复作用的有益细菌和多种对植物生产起促进作用的氨基酸、维生素等,通过独特的激活系统,使生物系统在土壤中不断繁殖分解,释放出大量的养分供植物吸收,达到改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的效果,实现了速效性与长效性的平衡。
3、结构紧凑,工艺先进,应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除毒去臭,净化环境,达到无害化、资源化和产业化,能源消耗低,产品质量稳定。
4 、智能化自动控制翻倒机构在工作过程中将肥料及添加剂混合搅拌,达到翻倒、给养指标后,并把翻倒完的有机肥抛掷到设备后面3m-4m处进行发酵及微生物繁殖,在提升和行走机构的作用下,自动返回起始工作位置,达到降低运行成本的目的。
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客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务:
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新 |